光造形・3Dプリンター - 株式会社新栄製作所試作モデル設計・製造

光造形

データに忠実なモデル製作が可能

光造形法とは、液状の光硬化性樹脂をスライス断面データに基づいて紫外線レーザ光を照射して一層ずつ硬化させ、積層しながら立体モデルを直接生成するシステムです。
3D-CADで入力されたデータに忠実でシャープな仕上がりとなります。
塗料と相性が良いため、様々な塗装を施す事も可能です。
用途は形状確認でなく、製品の機能試験にも使用できる精度です。
注型のマスターモデルとしても、ご好評を頂いております。

光造形通常製品

サポートを除去し研磨した標準の光造形品です。最も工期が短く、単価も安く上げる事ができます。多少積層目は残りますが、安価な注型マスターとしても最適です。

注型マスターモデル

サポート跡を研磨し意匠面と機能面の積層を研磨し、サーフェサーで滑らかな表面に仕上げます。研磨処理が加わる分、通常仕上げより工期と単価がやや割高になります。

透明/光沢マスターモデル

表面の積層目を研磨した上で、最終的に両面にクリア塗装を施します。真空注型で複製した際に、透明度の高い製品や、光沢のある製品となります。工期と単価は割高になります。

対応サイズ

サイズ	X:650mm Y:850mm Z:400mm 積層ピッチ　0.1mm～0.2mm ビーム径：0.1ｍｍ～0.3ｍｍ

フロー

CAD上にデザインされた3次元モデルは、幾層もの薄い断面体にスライスされ、等高線データに変換されます。

等高線データに基づき、紫外線レーザーがタンク内の光硬化性樹脂の表面を走査して、断面形状を描いていきます。レーザーが当たった部分は硬化し一層分の断面体が形成されます。

エレベータが一層分ずつ下降して、連続的に幾層もの薄い断面体を積層し、3次元モデルを形成していきます。

この繰り返しによって3次元モデルが完成し、最後にエレベータを引き上げてモデルを取り出し、後処理が施されます。

樹脂物性一覧表

概要		液体樹脂の特性値
グレード	SCR735	臨海露光量:Ec　mJ/㎠	23
材料タイプ	エボキシ系	硬化深度:Dp　m	160
装置の種類	SCS-8000等	粘度（25℃） MPa	0.47
光源	固体レーザー	密度（25℃） J/m	1.13
特徴	高耐熱、高靭性
ポストキュア	無しor加熱

特徴…耐熱性と靭性のバランスに優れ、幅広い用途の造形に適しています。

硬化物の物理的特性（ポストキュアが必要な品種は、ポストキュア後の物性）
	ポストキュア無し	ポストキュア有り
引張強さ　MPa	45	67
引張弾性率　MPa	2510	2720
破断時の伸び　%	6.8	6.0
曲げ強さ　MPa	83	97
曲げ弾性率　MPa	2530	2570
アイゾット衝撃値　J/m （ノッチ有り）	29~33	34~39
セルフタップ性	◎	○
HDT（高荷重）ガラス転移温度（測定法）	HDT=48℃ Tg=90℃	HDT=85℃ Tg=110℃

協力工場にて下記材料にも対応致します。

樹脂材料一覧表

◼️は弊社材料
	高靭性	高耐熱	高耐湿	高透明	高衝撃性	セルフタップ性スナップフィット性	高感度 (高詳細)	安全性	特徴
SomosⓇ786	○		○		○	○		非劇物非危険物	高靭性・高耐湿
SomosⓇ739	○	○						非劇物非危険物	高靭性・高透明
SomosⓇ712X	○				○	○			高靭性・高衝撃性
SomosⓇ735	○	○					○	非劇物非危険物	高詳細・耐熱 (注型マスターに最適)
SomosⓇ11122			○	○

光硬化性樹脂ー特徴

◼️は弊社材料
	SomosⓇ786	待望の高透明・高耐熱・靭性改良樹脂(非劇物・非危険物)
	SomosⓇ739	靭性と耐熱が向上したD-MEC代表グレード(非劇物・非危険物)
	SomosⓇ712X	驚くべき耐衝撃性。ABSにも優るとも劣らぬ高靱性樹脂です。
	SomosⓇ735	高靭性シリーズ中販売実績No.1の主力グレードです。耐熱性と靱性のバランスに優れ、真空注型用マスターに最適
	SomosⓇ11122	耐衝撃性と耐熱性を両立した使い易い高靭性樹脂です。耐湿性も良好です。